Welchen Einfluss haben Umweltbedingungen auf die Messgenauigkeit des Elektrokontakt -Drucks?

Temperaturschwankung ist ein wichtiger Umgebungsfaktor, der die Messgenauigkeit beeinflusst, insbesondere bei der Anwendung des elektrischen Kontakts Druckmessgeräte . Das kernempfindliche Element des elektrischen Kontaktsteinmessers ist das Federrohr, und es besteht eine enge Beziehung zwischen seinem elastischen Modul und seinem Temperatur. Wenn die Umgebungstemperatur von den Standardbetriebsbedingungen abweist (normalerweise auf 20 ° C eingestellt), ändert sich die Steifheit des Federrohrs, was zu einer Abweichung des Umwandlungskoeffizienten zwischen Deformation und Druck führt. In einer Hochtemperaturumgebung, wie beispielsweise neben einem Stahlherstellungsofen, kann das Federrohrmaterial kriechen, und seine Fähigkeit zur Verformungswiederherstellung nimmt nach dem langfristigen Betrieb erheblich ab, was zu Hysteresefehlern führt. Dieser Fehler kann mehr als 20% des Gesamtfehlers bei der unteren Grenze des Druckmessbereichs (z. B. 0-0,6 MPa) ausmachen. Niedrigtemperaturumgebungen stellen auch eine Bedrohung für die Messgenauigkeit dar. Wenn die Temperatur unter -20 ° C sinkt, wird der Übertragungsmechanismus die Reaktionszeit des Zeigers verlängert und der dynamische Fehler erhöht sich erheblich.

Das Vorhandensein von Luftfeuchtigkeit und ätzenden Medien stellt auch eine ernsthafte Bedrohung für Elektrokontaktstein -Messgeräte dar. Eine Umgebung mit hoher Luftfeuchtigkeit beschleunigt den Oxidationsprozess der Kontakte, was zu einer erhöhten Kontaktresistenz führt. Bei niedriger Druckmessung (z. B. 0-0,1 mPa) kann diese Oxidschicht einen zusätzlichen Fehler von etwa 0,2%fs verursachen. Wenn in der Umgebung korrosive Gase (wie Chlor, Schwefeldioxid) vorhanden sind, können die Falldichtungen und Federrohre korrodiert werden, was zu einer Verzerrung von mittlerer Leckagen oder Druckübertragung führt. In der Chlor-Alkali-Industrie können gewöhnliche Federröhrchen aus rostfreiem Stahl nur eine Lebensdauer von etwa 6 Monaten in Chlor-haltigen Medien aufrechterhalten, während Instrumente mit Hastelloy C-276 ihre Lebensdauer auf mehr als 5 Jahre verlängern können.

Vibration ist eine häufige Interferenzquelle in Industrieorten, und ihre Auswirkungen auf den elektrischen Kontaktsteinmesser sind häufig versteckt. Wenn die Schwingungsfrequenz nahe der Eigenfrequenz des Instruments liegt, kann eine Resonanz induziert werden, wodurch der Zeiger mehr als 1% des Bereichs schwingt. Diese Schwingung beeinflusst nicht nur die Stabilität des Messwerts, sondern beschleunigt auch die Ermüdungsschädigung der mechanischen Komponenten. In zentrifugalen Kompressoreinheiten kann sich der Wiederholbarkeitsfehler des Instruments von 0,5%Fs auf 2%fs verschlechtern, wenn die Schwingungsbeschleunigung 5G überschreitet. Eine langfristige Schwingungsumgebung kann auch einen schlechten Kontakt von Kontakten verursachen und dadurch Fehlalarme verursachen.

Elektromagnetische Interferenz stellt eine schwerwiegende Herausforderung für die elektrische Leistung von Elektrokontaktmesser dar. In starken elektromagnetischen Feldumgebungen wie Frequenzwandler und Hochspannungskabeln kann ein Jitter auf Millisekundenebene auftreten, wenn die Kontakte geschlossen sind, was zu einer Signalverzerrung führt. Wenn keine wirksamen Abschirmungsmaßnahmen ergriffen werden, kann der Überspannungsstrom auf der Stromleitung durch kapazitive Kopplung und Schädigung der Präzisionskomponenten in die Instrumentenkreislauf gelangen. In Windparks kann beispielsweise die Ausfallrate von Instrumenten, die normale Kabel verwenden, nach 30% sein, nachdem sie vom Blitz getroffen wurden, während die Ausfallrate von Instrumenten, die mit verdrehten Pair-Schirm-Kabeln unter Verwendung von Twisted-Pair-Kabel reduziert werden, auf weniger als 5% reduziert werden können.

Der Einfluss von Luftdruck ändert sich auf die Versiegelungsleistung sollte nicht ignoriert werden. In Plateau-Gebieten (wie dem Qinghai-Tibet-Plateau) beträgt der atmosphärische Druck nur 60% des Meeresspiegeldrucks. Wenn die Instrumentendichtung nicht ordnungsgemäß ausgelegt ist, kann es ein Ungleichgewicht des internen Drucks verursachen, was wiederum die Vorspannkraft des Federrohrs verändert. Diese Veränderung ist bei niedrigen Druckmessungen besonders signifikant und kann Messabweichungen von mehr als 5% FS verursachen. Darüber hinaus kann plötzliche Luftdruckänderungen auch die Elastizität des Versiegelungsgummi -Rings zerstören und Leckagen verursachen.

Beleuchtungsbedingungen können auch die Verwendung von Instrumenten in einigen speziellen Szenarien beeinflussen. Bei starkem Außenlicht können gewöhnliche Zifferblätter aufgrund von Reflexionen schwer zu lesen sein, und die Bediener haben möglicherweise visuelle Fehler von bis zu 1%FS, um genaue Messungen zu erhalten. Um dieses Problem zu lösen, können Messgeräte mit Anti-reflektierenden Beschichtungen oder LCD-Bildschirmen die Genauigkeit und Lesbarkeit von Lesungen effektiv verbessern.